在采購機械設備時，我們大家都希望買到的設備在現實工作或者使用過程中能實現安全生產，但有時設備會出現問題，導致生產不正常，我們需要避免或者排除問題，三維激光切割機也是如此，作為行業內的熱門設備之一，許多用戶都在咨詢三維激光切割機安全生產方法。無論是在生產還是加工中，安全都是第一位的。特別是在金屬激光切割機的操作中，一旦發生事故，是否會影響人員的安全、設備或處理。因此掌握好金屬激光切割機安全操作成為了首要目標。

隨著技術的不斷發展更新，傳統的機械刀被金屬激光切割機所取代，三維激光切割機加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

三維光纖激光切割機也并不是全能的，我們在看到它優越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規范要求等.光纖激光切割機不建議長期切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料都屬于高反光材料（說明：高反光跟板材的切割面光滑程度關系不大，主要是由于激光的波長不在這些材料的理想吸收范圍之內，吸收效果不好，大部分能量被反射回去，容易損壞激光頭前面的保護鏡片），長期使用效果不好，還會增加耗材的使用量。

三維激光切割安全生產首先一定要經常檢查鋼帶，鋼帶在激光切割機的運行當中起到了非常重要的傳輸作用，在設備運行時一定保證鋼帶的拉緊。不然一旦在運行中出了問題，就有很大可能性會傷到人，嚴重還能導致人員死亡.鋼帶看似只是個小東西，但是一旦出了問題還是會嚴重影響安全生產的。其次，由于激光切割機在切割的時候會直接將金屬表面進行汽化，這樣在切割機的表面和內部會經常產生很多的粉塵，我們應該經常使用真空吸塵器將這些粉塵吸出，這樣才能保證機械內部的零部件之間一塵不染，更好的維持零部件之間正常的運轉.另外，還需要不定時的對齒條、導軌條以及眾多切割機的零部件進行潤滑處理，這樣可以穩定齒輪在運行當中咬合的精準度.使得機械的運轉始終處于正常的運行軌道當中，切割出來的產品精度當然也就更高了。

安全生產是任何加工廠家的首要重點，不論是哪一行業。生產的前提是確保加工的安全性，并有安全的生產，以提高公司的效率。因此，掌握三維激光切割機的安全運行可以為企業創造更多價值。