激光切割，是上世紀末本世紀初，新興的一種板材加工技術。經過國內外近20多年的不斷技術更新和工藝發展，激光切割工藝及激光切割設備，正被廣大板材加工企業所熟悉和接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代等離子切割、水切割、火焰切割、數控沖床等傳統板材加工手段。

三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割，三維激光切割需不停地調整激光切割頭姿勢，以保證激光切割頭始終與工件表面垂直，從而獲得優良的切割質量。

在實際生產中，三維激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導入三維編程系統生路徑，并需要根據零件特征、工裝特征進行手工調整，以避免切割頭發生碰撞，操作復雜，工作量較大。

由于三維激光切割機的切割頭配有電容式傳感器，能自動適應零件形狀，始終和零件保持一定距離進行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機的二維編程系統即可滿足生產需要。

三維激光切割優勢：可實現動態2D、3D切割，機器結構按照人體工程學進行設計，即使最復雜曲面的加工，也能簡單操作完成.精度高，能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產品的制造精度.經濟效益高，可以取代傳統制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發周期，具有良好的經濟價值和應用前景。

三維機器人光纖激光切割機應用最廣泛的領域是汽車車身設計及制造，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產，例如切割樣車零件，車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。因此，盡管設備成本高、一次性投資大，國內還是有很多汽車、摩托車生產廠家購進了三維激光切割機，部分高校也購進了相應設備進行科研，三維激光技術勢必在我國制造業中發揮著越來越大的作用。