鴻鐳激光提供設備選型、成本分析、技術指導、安裝培訓和設備運維等全生命周期、全流程服務，可以根據客戶需求定制非標全自動或半自動激光切割設備、激光焊接設備和激光打標設備及激光產線，定制的激光設備無固定機型，所有結構樣式或工裝夾具等都是從滿足客戶需求個應用場景做出相應的改變，并在操作上實現簡單化，可以自動完成一系列工作，提高了工作效率和降低人工和投入成本。歡迎聯系我們。
中國逐漸成為國際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。
傳統的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費大量的時間成本和資金成本。
激光切割是一種高效、高質的柔性加工工藝，激光鈑金加工無需模具，相較于傳統加工手段，操作簡單，更加靈活，且運行維護成本更低。
鴻鐳激光將多年積累的激光切割技術進行創新升級，推出多款先進的激光切割設備，為鈑金加工行業提供高效專業的激光鈑金加工解決方案，最終實現客戶的價值最大化。
常規的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
（數控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保；
火焰切割作為最初的傳統切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優點。針對現階段傳統鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。
新型鈑金切割工藝的優點有：
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割；
切縫窄、切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；
可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；
生產成本低，經濟效益好。
鈑金加工多數為大中型企業做配套，用戶產品不一、要求高、要貨急，故建議使用高功率、大幅面激光切割機。功率大，提升切割能力的同時，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同時能滿足不同幅面的切割需求。
